三種熱塑性彈性體配色方法 

1）以苯乙烯類彈性體為基料的TPE：
通常該類TPE著色性能比較優(yōu)異，因為通常這類TPE本身顏色是透明、半透明、本白，本身該類TPE的流動性還比較好。所以需要的色母粒、色粉都可以相應(yīng)的減少。
1.1 如果是SBS為基料TPR，推薦采用聚苯乙烯或EVA為載體的色母粒；
1.2 如果是SEBS為基料的較高硬度的TPE，推薦采用采用聚丙烯為載體的色母粒；
1.3 如果是SEBS為基料的較低硬度的TPE，推薦采用LDPE或EVA為載體的色母粒，這樣可以減少因為PP基料的色母粒的引入導(dǎo)致硬度增加；

2）以PP/EPDM組分的熱塑性橡膠TPV：
相對TPE/TPR來說，TPV著色稍微要比其用量多一點，并且可能會少鮮艷點。但通常TPV著色的飽和度更好。如果希望色差很小，推薦不要使用酚醛樹脂硫化的TPV，而采用過氧化物硫化的TPV。一般推薦PP、PE、EVA載體的色母粒，尤其推薦PP基料的色母粒。

3）阻燃熱塑性彈性體：
    一般分為有鹵阻燃、無鹵阻燃、無鹵阻燃中又分為氮-磷體系阻燃、金屬氫氧化物阻燃，總的來說，阻燃彈性體都比較難著色，因為阻燃彈性體中含有較多的阻燃劑成份，導(dǎo)致著色劑的分散困難。一般建議色母粒的融指要降低，如遇特別難著色阻燃TPE，推薦色母粒的載體直接采用阻燃TPE。尤其在擠出線纜，可能會碰到平行的深色條紋，那肯定是著色劑沒有分散開。所以阻燃彈性體建議不要采用色粉配色，推薦直接定制所需要的顏色，或者定制色母粒。